常见的烧制问题

5.3 常见的烧制问题

1. 釉泡:吹釉太急,出现釉泡现象。如图所示:

2. 炸坯:坯体太厚,因水分排不出去导致炸坯。


3. 底裂:该造型是拉坯成型的,由于底部积水或底部压泥没有压实,出现气孔而导致底裂。

4. 流釉:烧成温度过高。釉的流动性大,而且釉上得太厚。坯体底部没有刮釉。

 

5. 开片:坯的膨胀系数大于釉的膨胀系数。这是陶釉色的特殊效果,但开片太大而导致釉层剥落却是种缺陷。

6. 缩釉:A.坯体本身有裂痕。B.上釉的时候补水没有补干净,坯体釉层剥落却是种缺陷。 上面有灰尘,故施釉后出现缩釉现象。

7. 粘盖: A.壶盖与壶体接触部分的釉没有刮干净。B.没有刷大硼砂。 C.壶盖壶体使用不同成型方法或不同坯料,导致收缩率不一样而粘住。

8. 吸烟:烧成过程中,由于液化气不完全燃烧而出现二氧化碳等气体把釉面熏成黄褐色的状况。

9. 釉裂:A.本身是裂纹釉。B.开窑太快,冷空气进入导致釉裂。严重的话会引起坯裂,所以一般在100℃以下开窑门。如有大件物体,温度还得降到60℃以下才可以全部打开窑门。